Service i hårdanodiserad aluminium

Service i hårdanodiserad aluminium
Detaljer:
Genom att använda hårdanodiseringsprocessen av typ III bildas ett ultra-tjockt och hög-keramiskt lager på ytan av aluminiumdelar. Speciellt designad för att motstå extremt slitage, högt tryck och tuffa miljöer, är det den ultimata ytförstärkande lösningen för nyckelkomponenter inom flyg, hydraulsystem och tunga maskiner.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan
 
 
product-1065-1134

Service i hårdanodiserad aluminium är en högpresterande lösning för ytförstärkning som vi erbjuder för att hantera extremt slitage och tuffa miljöer. Denna process utförs under speciella förhållanden med låg temperatur och hög strömtäthet och kan generera en super-hård oxidfilm med en tjocklek av 50-100 mikron eller ännu tjockare på ytan av CNC-aluminiumdelar. Dess ythårdhet kan konkurrera med hård krombeläggning (HV400-600), vilket avsevärt förbättrar delarnas slitstyrka, reptålighet och korrosionsbeständighet. Samtidigt har den utmärkta isolerings- och värmeisoleringsegenskaper. Denna behandling är särskilt lämplig för hydrauliska systemkomponenter, höghållfasta växlar, rymdfästen, robotändeffektorer och mekaniska delar som kräver frekvent glidkontakt. Det är det ultimata valet när funktionalitet och hållbarhet är högsta prioritet.

Kärnskillnaden mellan vanlig oxidation och hård oxidation: Välj lämplig skyddsnivå för aluminiumdelar

Bland ytbehandlingsteknikerna för aluminium och dess legeringar är anodisering den mest klassiska och avgörande processen. Men även om "vanlig oxidation" och "hård oxidation" är av samma ursprung i industrin, har de betydande skillnader i prestanda och tillämpning. Att förstå dessa skillnader är grunden för ingenjörer och inköpare att välja rätt skyddslösning för produkter.

product-1268-1160
 
product-1267-1173

Skillnaden mellan processprincipen och målet för hårdanodiserad aluminiumservice:
I grund och botten härrör skillnaden mellan de två från inställningen av processparametrar.
Vanlig oxidation (typ II) utförs vanligtvis vid rumstemperatur (ca 20 grader) och vid en relativt låg strömtäthet. Dess huvudsakliga mål är att skapa en oxidfilm som fungerar både som dekoration och grundläggande skydd. Denna film är enhetlig och tät, men relativt tunn (vanligtvis mellan 5 och 20 mikron), och kan lätt färgas senare för att få rika färger.

Hård oxidation (Typ III, Hardcoat) genomförs under tuffa förhållanden med låg temperatur (nära 0 grader) och hög strömtäthet. Dess kärnmål är att förbättra prestanda, eftersträva ultimat hårdhet, tjocklek och slitstyrka. Det keramiska aluminiumoxidskiktet som genereras under denna process kan vara över 25 till 100 mikron tjockt och är extremt fast bundet till substratet.

 

 

 

 

FAQ för hårdanodiserad aluminiumservice

F1: Hur tjock är den hårda oxidfilmen exakt? Kommer det att påverka toleransen för precisionsdelar?

S: Tjockleken på den hårda oxidfilmen är vanligtvis mellan 25 och 100 μm och kan kontrolleras exakt enligt kraven. Detta kommer oundvikligen att leda till en betydande ökning av storleken (ökningen är cirka 50 % av filmtjockleken), och det finns en viss fördelningsgradient i filmtjockleken. Därför är det nödvändigt att tydligt definiera kraven på hård anodisering innan precisions-CNC-bearbetning, så att vi kan tillhandahålla professionella "för-anodiserings"-bearbetningsstorleksförslag för dina ritningar och säkerställa att de slutliga produktdimensionerna är kvalificerade.

F2: Kan hård anodisering göras svart eller andra färger?

S: Den hårda anodiseringsprocessen involverar vanligtvis inte färgning. Dess egen färg beror på sammansättningen av aluminiumlegeringen och processen, ofta framträdande som mörkgrå, grågrön eller brunsvart. På grund av det täta och tjocka filmskiktet är det svårt att uppnå enhetlig färgning som vid standardoxidation. Om en specifik färg krävs, rekommenderas vanligtvis att spraya efter hård oxidation.

F3: Kommer delars värmeledningsförmåga att försämras efter hård oxidation?

A: Ja. Aluminiumoxid är ett utmärkt isoleringsmaterial. Den tjocka hårdoxidfilmen kommer i viss mån att hindra värmeavledningen av aluminiumsubstratet. För viktiga värmeavledningskomponenter måste denna faktor beaktas under designprocessen, annars bör lokal oxidation antas för att skydda de kritiska kontaktytorna.

Q4: Hårdoxidskiktisolering. Vad ska jag göra om mina delar behöver leda ström?

S: Vi erbjuder exakta lokala skärmningsoxidationstjänster. Du kan applicera ett speciellt isolerande skyddslim på det ledande området du anger (såsom innerväggen i det gängade hålet, den elektriska kontaktytan) och ta bort det efter oxidation för att behålla metallkonduktiviteten i det området.

F5: Är hård oxidation och "mikro-bågeoxidation" samma sak?

S: Nej. Även om båda genererar tjocka keramiska oxidlager, genererar mikro-bågoxidation (MAO) plasmareaktioner på ytan genom hög-spänningsurladdning, vilket resulterar i tjockare, mer slitstarka-filmer med något olika bindningskrafter. Ytan är dock grövre och kostnaden är också högre. Hård oxidation är en mer mogen och allmänt använd industriell lösning.

 

Populära Taggar: hårdanodiserad aluminiumtjänst, Kina hårdanodiserad aluminiumtjänsttillverkare, leverantörer, fabrik, anodisering, CNC-aluminium anodiserad färgservice, CNC-anodiserade aluminiumdelar, Metallytebehandlingstjänster för förbättrad prestanda, OEM-anodiserade aluminiumdelar för universell användning, Skyddande aluminiumanodiseringshårdbeläggningstjänst

Skicka förfrågan